Уникальные студенческие работы


Дипломная работа на тему автоматизация процесса

КР Введение За последние несколько лет широкое распространение в сфере науки и новых технологий получило такое понятие, как автоматизация технологических процессов дипломная работа на тему автоматизация процесса производств.

Автоматизация производства - это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем.

Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции. Промышленная автоматизация уменьшает численность обслуживающего оборудование персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и повышает безопасность производства.

ДИПЛОМ "Автоматизация технологических процессов и производств"

Выполнять свою работу настолько качественно, как промышленная автоматика, человек вряд ли смог бы физически. Высокий уровень производительности достигается благодаря тому, что в производстве сегодня используются технические средства автоматизации. Они обеспечивают автоматическое получение, передачу, преобразование, сравнение использование информации в целях контроля и управления производственными процессами.

Автоматизация процесса смешивания

Автоматизация сегодня достигла таких высот, что для обеспечения безопасности производства созданы специальные системы безопасности, отслеживающие весь производственный процесс от начальной стадии и до его завершения. Техническое перевооружение предприятий стройиндустрии, ускоренное внедрение дипломная работа на тему автоматизация процесса интенсифицированных технологических процессов невозможно без использования высокотехнологического оборудования комплексной автоматизации. Разработка и внедрение на предприятия стройиндустрии автоматических систем управления АСУ позволяет решать задачи оперативного управления на трех основных уровнях: Применение современных средств и систем автоматизации позволяет решать задачи: Вести процесс с производительностью, максимально достижимой для данных производительных сил, автоматически учитывая непрерывные изменения технологических параметров, свойств исходных материалов и полуфабрикатов, изменение в окружающей среде и ошибки операторов; 2.

Управлять процессом, постоянно учитывая динамику производственного плана для номенклатуры выпускаемой продукции путем оперативной перестройки режимов технологического оборудования, перераспределения работ и т.

Курсовые и дипломные работы:

Автоматически управлять процессом в условиях вредных и опасных для здоровья человека. Решение поставленной задачи возможно, если имеются следующие предпосылки: Внедрение систем автоматизации направлено на повышение эффективности производственных процессов. Основными источниками внедрения СА является: Его основные свойства прочность, скорость твердения и др.

  • Полный текст ВКР размещается в свободном доступе на портале НИУ ВШЭ только при наличии согласия студента — автора правообладателя работы либо, в случае выполнения работы коллективом студентов, при наличии согласия всех соавторов правообладателей работы;
  • Основными источниками внедрения СА является;
  • Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции.

Измельчение осуществляется под действием внешних сил, преодолевающих силы взаимного сцепления частиц материала. Макро- и микронеоднородность кусков материала, агрегирование порошка, взаимодействие измельченного материала измельчающих поверхностей предопределяет стадийность процесса.

На кривой сопротивляемости размолу портландцементного клинкера можно выделит три участка рис. Зависимость сопротивляемости клинкера размолу от дисперсности: На первом сопротивляемость материала, на второй - микроструктурой и минералогическим составом вещества.

Фрагмент работы: Автоматизация процесса сушки БПКРУ-2.

На третьей стадии сопротивляемость размолу увеличивается с ростом удельной поверхности вследствие агрегации тонких частиц их дипломная работа на тему автоматизация процесса на рабочие поверхности. По мере измельчения энергетические потенциалы частиц настолько возрастают, что происходит самопроизвольное их агрегирование с уменьшением удельной поверхности.

В результате на третий стадии измельчения большая часть энергии тратится не на измельчение исходного продукта, а на разрушение вновь образующихся агломератов. Поэтому вводятся определенные ограничения, устанавливающие целесообразную степень измельчения каждого материала в зависимости от его назначения. Размол портландцемента - наиболее энергоемкая операция.

На 1 т портландцементного клинкера расходуется 90…110 МДж энергии. Энергоемкость процесса обуславливает стремление к уменьшению массы размалываемого материала.

Из него целесообразно предварительно выделить куски меньше того размера, до которого производиться измельчение на данной дипломная работа на тему автоматизация процесса. В результате уменьшается расход энергии, повышается производительность мельницы, конечный продукт получается более однородным по размерам.

Положительные результаты дает также уменьшение тонкости питание мельниц за дипломная работа на тему автоматизация процесса предварительного уменьшение тонкого дробления подаваемого на помол клинкера.

Шаровая трубная мельница является основным агрегатом для тонкого измельчения в цементной промышленности. Она отличается простотой конструкции, надежностью, удобством эксплуатации и обеспечивает высокую степень измельчения. При вращении мельницы мелющие тела под действие центробежной силы прижимаются к внутренней стенке корпуса и поднимаются на определенную высоту, но под действием силы тяжести отрываются от корпуса и при падении разбивают куски материала, которые непрерывно поступают в мельницу.

Измельчение его происходит в процессе перемещения вдоль мельничного барабана. Чем длиннее этот путь, тем больше степень измельчения. Мельницы должны иметь достаточную длину 10…14 мкоторая обеспечивает необходимое время пребывания материала в мельнице и соответствующую тонкость помола.

Мельницы разделены дырчатыми перегородками на камеры. Размер шаров, загружаемых в мельницу, принимают в зависимости от величины кусков размалываемого материала.

Темы дипломных работ по автоматизации технологических процессов - 1138 тем

Они должны быть такими, чтобы кинетическая энергия шара была достаточной для разрушения измельчаемых частиц. В первую камеру поступают крупные куски, для разрушения которых необходима большая сила удара.

  • Выбор сигнализатора и датчиков для контроля скорости конвейеров и температуры в чанах жаровни;
  • В первую камеру поступают крупные куски, для разрушения которых необходима большая сила удара;
  • Общая характеристика и значение механических процессов, применяемых при переработке сельскохозяйственных культур;
  • Требования к разрабатываемому модулю;
  • На 1 т портландцементного клинкера расходуется 90…110 МДж энергии.

Поэтому ее загружают шарами большого диаметра - 60…110 мм, массой 5…6 кг. Во вторую камеру материал поступает уже в виде крупки, но ударов должно быть больше, поскольку выросло количество зерен. Поэтому вторую камеру загружают шарами меньшего диаметра - 30…60 мм. В следующие камеры поступает довольно тонко измельченный продукт, и его нужно доизмельчить истиранием, поэтому их загружают обычно стальными цилиндрами цильпебсамиимеющими длину 25…40 мм и диаметр 16…25 мм.

Истирающая дипломная работа на тему автоматизация процесса цильпебса в несколько раз больше, чем шаров того же диаметра, так как шары соприкасаются в одной точке, а цилиндры - по образующей линии.

  • Измельчение осуществляется под действием внешних сил, преодолевающих силы взаимного сцепления частиц материала;
  • Размер шаров, загружаемых в мельницу, принимают в зависимости от величины кусков размалываемого материала;
  • Высокий уровень производительности достигается благодаря тому, что в производстве сегодня используются технические средства автоматизации;
  • КР Введение За последние несколько лет широкое распространение в сфере науки и новых технологий получило такое понятие, как автоматизация технологических процессов и производств.

Обязательное условие эффективной работы мельницы - охлаждение мельничного пространства путем его аспирации вентилирования. Холодный воздух, просасываемый через мельницу, охлаждает футеровку корпуса, мелющие тела измельчаемый материал. Кроме дипломная работа на тему автоматизация процесса, воздушный поток увлекает из мельницы мельчайшие частицы, предотвращая их налипание на мелющие тела.

Однако интенсификация аспирации целесообразна до определенного предела. Чем больше объем просасываемого воздуха, тем выше расход энергии на аспирацию. Экономически целесообразно на каждую тонну размалываемого материала пропускать до 300 м3 воздуха. Для интенсификации процесса помола рекомендуется применение специальных добавок.

Поверхность образующихся при измельчении новых частиц адсорбирует поверхностно-активное вещество, что предотвращает их агрегирование. Кроме того, ПАВ, проникая в микротрещины материала, понижают сопротивляемость его размолу.

VK
OK
MR
GP